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时间:2019-12-14 15:47:38 作者:app自助领取彩金网站 浏览量:36147

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1.奥地利Lithoz专有技术再放光彩 首次实现3D打印康宁玻璃陶瓷材料

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奥地利Lithoz专有技术再放光彩 首次实现3D打印康宁玻璃陶瓷材料2019年10月12日,南极熊从外媒获悉,奥地利陶瓷3D打印专家Lithoz和美国跨国特殊材料公司Corning(康宁)建立了合作,并且取得了新的成果,Lithoz专有的光固化陶瓷制造(LCM)技术最近首次实现了康宁玻璃陶瓷材料的3D打印。经常关注手机产品的读者应该比较了解康宁,因为很多智能手机的屏幕都使用了康宁的大猩猩玻璃。这项实验为Lithoz的陶瓷3D打印机扩展了新材料,可以用于坚韧,生物相容、超导体等领域。康宁玻璃陶瓷玻璃陶瓷起源于1950年代,具有出色的机械韧性,对辐射和化学损伤具有高抵抗力,具有压电和光电效应。在商业上用于制造雷达天线,牙科植入物,电灶台和其他热厨具的外壳。康宁是玻璃陶瓷材料的发明者,目前拥有三个不同的品牌产品:–可加工的MACOR®,–射频透明PYROCERAM®玻璃代码9606,它还具有高强度和导热性,且具有较低的介电常数,–具有低热膨胀系数(CTE)的康宁玻璃陶瓷,具有更好的抗热震性。基于光固化的陶瓷制造Lithoz LCM 3D打印技术由维也纳工业大学(TU Wien)于2006年开发。它使用分散有陶瓷颗粒的可光固化材料来3D打印零部件,逐层光聚合固化成型后,将生坯从3D打印机中取出,进行后处理,然后烧结形成致密的陶瓷零件。在使用康宁玻璃陶瓷生产3D打印零件的时候,采用了相同的工艺流程。首先将康宁粉末与Lithoz的树脂混合成浆料,然后使用该浆料进行3D打印,烧结然后退火。该公司报告说:“实现了满足康宁性能规格要求的高分辨率的玻璃陶瓷件”,其中包括烧结密度为2.69 – 2.7 g /cm3,双轴弯曲强度为152 – 172 MPa,以及热导率(在25°C下)为2.25 W / m·K。Lithoz一系列系统和材料组合将在Formnext 2019的11.1展厅D32展位上展出。今年,南极熊也会去参加德国的Formnext 3D打印展会,将会为您带来国际上最前沿的报道。奥地利Lithoz专有技术再放光彩 首次实现3D打印康宁玻璃陶瓷材料2019年10月12日,南极熊从外媒获悉,奥地利陶瓷3D打印专家Lithoz和美国跨国特殊材料公司Corning(康宁)建立了合作,并且取得了新的成果,Lithoz专有的光固化陶瓷制造(LCM)技术最近首次实现了康宁玻璃陶瓷材料的3D打印。经常关注手机产品的读者应该比较了解康宁,因为很多智能手机的屏幕都使用了康宁的大猩猩玻璃。这项实验为Lithoz的陶瓷3D打印机扩展了新材料,可以用于坚韧,生物相容、超导体等领域。康宁玻璃陶瓷玻璃陶瓷起源于1950年代,具有出色的机械韧性,对辐射和化学损伤具有高抵抗力,具有压电和光电效应。在商业上用于制造雷达天线,牙科植入物,电灶台和其他热厨具的外壳。康宁是玻璃陶瓷材料的发明者,目前拥有三个不同的品牌产品:–可加工的MACOR®,–射频透明PYROCERAM®玻璃代码9606,它还具有高强度和导热性,且具有较低的介电常数,–具有低热膨胀系数(CTE)的康宁玻璃陶瓷,具有更好的抗热震性。基于光固化的陶瓷制造Lithoz LCM 3D打印技术由维也纳工业大学(TU Wien)于2006年开发。它使用分散有陶瓷颗粒的可光固化材料来3D打印零部件,逐层光聚合固化成型后,将生坯从3D打印机中取出,进行后处理,然后烧结形成致密的陶瓷零件。在使用康宁玻璃陶瓷生产3D打印零件的时候,采用了相同的工艺流程。首先将康宁粉末与Lithoz的树脂混合成浆料,然后使用该浆料进行3D打印,烧结然后退火。该公司报告说:“实现了满足康宁性能规格要求的高分辨率的玻璃陶瓷件”,其中包括烧结密度为2.69 – 2.7 g /cm3,双轴弯曲强度为152 – 172 MPa,以及热导率(在25°C下)为2.25 W / m·K。Lithoz一系列系统和材料组合将在Formnext 2019的11.1展厅D32展位上展出。今年,南极熊也会去参加德国的Formnext 3D打印展会,将会为您带来国际上最前沿的报道。

3.奥地利Lithoz专有技术再放光彩 首次实现3D打印康宁玻璃陶瓷材料。

2019年10月12日,南极熊从外媒获悉,奥地利陶瓷3D打印专家Lithoz和美国跨国特殊材料公司Corning(康宁)建立了合作,并且取得了新的成果,Lithoz专有的光固化陶瓷制造(LCM)技术最近首次实现了康宁玻璃陶瓷材料的3D打印。经常关注手机产品的读者应该比较了解康宁,因为很多智能手机的屏幕都使用了康宁的大猩猩玻璃。这项实验为Lithoz的陶瓷3D打印机扩展了新材料,可以用于坚韧,生物相容、超导体等领域。康宁玻璃陶瓷玻璃陶瓷起源于1950年代,具有出色的机械韧性,对辐射和化学损伤具有高抵抗力,具有压电和光电效应。在商业上用于制造雷达天线,牙科植入物,电灶台和其他热厨具的外壳。康宁是玻璃陶瓷材料的发明者,目前拥有三个不同的品牌产品:–可加工的MACOR®,–射频透明PYROCERAM®玻璃代码9606,它还具有高强度和导热性,且具有较低的介电常数,–具有低热膨胀系数(CTE)的康宁玻璃陶瓷,具有更好的抗热震性。基于光固化的陶瓷制造Lithoz LCM 3D打印技术由维也纳工业大学(TU Wien)于2006年开发。它使用分散有陶瓷颗粒的可光固化材料来3D打印零部件,逐层光聚合固化成型后,将生坯从3D打印机中取出,进行后处理,然后烧结形成致密的陶瓷零件。在使用康宁玻璃陶瓷生产3D打印零件的时候,采用了相同的工艺流程。首先将康宁粉末与Lithoz的树脂混合成浆料,然后使用该浆料进行3D打印,烧结然后退火。该公司报告说:“实现了满足康宁性能规格要求的高分辨率的玻璃陶瓷件”,其中包括烧结密度为2.69 – 2.7 g /cm3,双轴弯曲强度为152 – 172 MPa,以及热导率(在25°C下)为2.25 W / m·K。Lithoz一系列系统和材料组合将在Formnext 2019的11.1展厅D32展位上展出。今年,南极熊也会去参加德国的Formnext 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4.奥地利Lithoz专有技术再放光彩 首次实现3D打印康宁玻璃陶瓷材料。

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